当社の技術
- 3次元アンダーカット形状
- 薄肉の低ひずみ成形
- 高密度配置のフィン成形
- 極微小の鋳巣成形
- アルミの薄肉、小型ニアネット鋳造
アンダーカット形状 ラジコンエンジン
他社にはない発想で困難な形状を射抜く金型設計
薄肉の低ひずみ成形 ハイリブ ローターフィン
創業40年、二代に
渡る技術ノウハウ、
熱歪みを低減する
特殊型構造、
金型温度管理。
適切な肉厚配分の
提案させていただき
ます。
高密度高面積 フィン
金型・鋳造機・
熟練の作業者で
鋳抜く複雑形状
極微小鋳巣 レンズ鏡筒構造
鋳巣が小さく、
発生も少ない。
真空鋳造法を
使用、溶湯
フロー構造に
ノウハウあり
鋳造事例
- 電子・OA機器:ヒートシンク、複雑ブラケット
- カメラ:ケーシング、望遠レンズ鏡筒
- ラジコンエンジン、刈り払い機エンジン:放冷フィン付シリンダー、ローターフィン
- 精密機器部品:電子錠ケーシング、計測器ブラケット等
鋳造技術
創業40年、二代に渡る技術ノウハウ、湯の流れを良くする
合理的なランナー、ガス抜き法案の型設計、真空活用、
熱歪みを低減する特殊型構造、遵守された材料質管理、
金型温度管理、後加工の無駄が少ない鋳造品質を約束します。
適切な肉厚配分や形状の提案させていただきます。
ニアネット・一発成型でトータルコスト大幅ダウン!
<反りの抑制目安>【薄版でも反りが小さい】
- 金型キャビティに反り抑制の特殊構造採用
- 鋳造温度制御のノウハウあり
- L80 X W50 X t0.9(最薄部 0.55)の製品で平面度0.02を実現。
<鋳巣発生目安>【鋳巣が小さく、発生も少ない】
- 真空鋳造法を使用
- 溶湯フロー構造にノウハウあり
- カメラレンズ鏡筒の外形75φ X 100L X 3t製品で実現。
電気式アルミ溶解炉
- CO2削減、低コスト化を実現した。
- 加熱が均一で湯温が安定して品質向上した。
- 煙や煤が出ないため、クリーンな作業環境が保てる。
- 24時間温度管理が容易で溶解時間短縮できた。