technology

当社の技術

  • 3次元アンダーカット形状
  • 薄肉の低ひずみ成形
  • 高密度配置のフィン成形
  • 極微小の鋳巣成形
  • アルミの薄肉、小型ニアネット鋳造

アンダーカット形状 ラジコンエンジン

他社にはない発想で困難な形状を射抜く金型設計

薄肉の低ひずみ成形 ハイリブ ローターフィン

創業40年、二代に
渡る技術ノウハウ、
熱歪みを低減する
特殊型構造、
金型温度管理。
適切な肉厚配分の
提案させていただき
ます。

高密度高面積    フィン

金型・鋳造機・
熟練の作業者で
鋳抜く複雑形状

極微小鋳巣     レンズ鏡筒構造

鋳巣が小さく、
発生も少ない。
真空鋳造法を
使用、溶湯
フロー構造に
ノウハウあり

鋳造事例

  • 電子・OA機器:ヒートシンク、複雑ブラケット
  • カメラ:ケーシング、望遠レンズ鏡筒
  • ラジコンエンジン、刈り払い機エンジン:放冷フィン付シリンダー、ローターフィン
  • 精密機器部品:電子錠ケーシング、計測器ブラケット等

鋳造技術

創業40年、二代に渡る技術ノウハウ、湯の流れを良くする
合理的なランナー、ガス抜き法案の型設計、真空活用、
熱歪みを低減する特殊型構造、遵守された材料質管理、
金型温度管理、後加工の無駄が少ない鋳造品質を約束します。
適切な肉厚配分や形状の提案させていただきます。

ニアネット・一発成型でトータルコスト大幅ダウン!

<反りの抑制目安>【薄版でも反りが小さい】

  • 金型キャビティに反り抑制の特殊構造採用
  • 鋳造温度制御のノウハウあり
  • L80 X W50 X t0.9(最薄部 0.55)の製品で平面度0.02を実現。

<鋳巣発生目安>【鋳巣が小さく、発生も少ない】

  • 真空鋳造法を使用
  • 溶湯フロー構造にノウハウあり
  • カメラレンズ鏡筒の外形75φ X 100L X 3t製品で実現。

電気式アルミ溶解炉

  • CO2削減、低コスト化を実現した。
  • 加熱が均一で湯温が安定して品質向上した。
  • 煙や煤が出ないため、クリーンな作業環境が保てる。
  • 24時間温度管理が容易で溶解時間短縮できた。